一、工程概況

1. 工程名稱：

2. 工程地點：廈門(新)站片區(qū)。

3. 工程規(guī)模：建筑面積：226107.63M2;商業(yè)步行街2層，商業(yè)中心5層，塔樓21層，建筑高度10.5~91.8m。

4. 功能布局：商業(yè)中心

5. 建筑等級:一級

6. 建筑防火等級：一類，耐火等級為一級。

7. 上部結(jié)構(gòu)體系：商業(yè)步行街和商業(yè)中心為框架結(jié)構(gòu)體系，塔樓為鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)體系，抗震設(shè)防烈度為Ⅱ級。

二、砼工程的特點

1. 砼工程是我們從事建筑施工中，涉及到結(jié)構(gòu)主體安全的一道非常重要的工作程序。

2. 砼本身的質(zhì)量既砼本身的材質(zhì)、各項技術(shù)指標和砼的施工質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求，是保證建筑結(jié)構(gòu)安全和使用功能的基本前提和重要工序，因而也是我們在監(jiān)理工作中實施質(zhì)量控制的工作重點工程之一。

三、對砼工程實施監(jiān)理的工作流程

1.1 當采用商品砼時，施工方選擇的商品砼供應(yīng)商應(yīng)在簽定供應(yīng)合同前向監(jiān)理方提交供應(yīng)商的資質(zhì)證明、營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證。經(jīng)監(jiān)理工程師批準確認后，方可簽定合同。合同應(yīng)包括商品砼的技術(shù)指標和質(zhì)量要求，供應(yīng)量和時間、地點、進度以及合同條款本身要求的義務(wù)、權(quán)利、責(zé)任。

1.2 當采用現(xiàn)場攪拌時，施工方應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報水泥、砂、石等材料的出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單和各相關(guān)單位資質(zhì)的試驗單位資質(zhì)復(fù)查報告，并出示砼配合比。砼的配合比僅使用于同牌號的水泥，不同牌號、不同品種或牌號超過三個月水泥出廠日期的配合比應(yīng)重做。

1.3 砼工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報砼施工方案。方案應(yīng)包括：砼施工方法、砼澆筑順序、施工縫留設(shè)等;質(zhì)量保證措施包括：砼強度、砼密實度、板厚控制和停水、停電應(yīng)急措施。

1.4 前道工序包括鋼筋工程、水電預(yù)埋等應(yīng)完成隱蔽驗收，未經(jīng)監(jiān)理工程師對隱蔽工程進行隱蔽驗收確認的不允許進入砼澆搗。隱蔽驗收時應(yīng)做好路架，路架應(yīng)環(huán)形回路鋪設(shè)。

1.5 砼工程實行澆搗令制度，施工前施工方應(yīng)向監(jiān)理方提交砼澆搗申請，由監(jiān)理工程師對施工方各項準備工作審核確認完成后，總監(jiān)理工程師簽署澆搗令，方可開始澆搗。

2. 砼工程施工過程的監(jiān)理

2.1 商品砼進場時施工方除應(yīng)按合同要求驗收外，還需每工作臺班做不少于兩組塌落度實驗和每100立方砼做至少一組砼試塊，做為較核進場砼質(zhì)量的依據(jù)和作為施工內(nèi)業(yè)資料。

2.2 現(xiàn)場砼攪拌應(yīng)督促施工方根據(jù)砂、石含水率情況調(diào)整砼理論配合比為施工配合比，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人核定后，將砼配合比掛牌攪拌機周圍醒目位置。

2.3 現(xiàn)場攪拌應(yīng)嚴格控制重量配合比，砂、石應(yīng)過磅計量并有專人監(jiān)督，砼攪拌時間應(yīng)不少于90秒，每臺班做不少于兩組塌落度實驗以較核水灰比，監(jiān)理方將以巡視的形式隨時予以抽查。

2.4 砼試塊每100盤制作不少于一組，不足100盤的按班次后根據(jù)工程分項項次不少于一組試塊，取樣做試塊是要有監(jiān)理方在現(xiàn)場見證，取樣要隨機，制作試塊要認真，不允許另外加工。

2.5 監(jiān)理方將以巡視和旁站的形式對砼澆筑過程進行監(jiān)督，主要監(jiān)督砼澆筑過程中施工方質(zhì)量保證體系是否在運行，管理人員有無值班，砼配合比是否有專人監(jiān)督管理，砼澆搗是否按既定方案實施，有無專人護筋。對此監(jiān)理人員將進行巡視、記錄、抽查隨時竟存在問題通知施工方管理人員糾正，必要時將下書面通知停工整頓。

四、對砼工程監(jiān)理工作的控制要點和目標值

1. 監(jiān)理工作的控制要點

1.1 嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度，以此核定水泥、骨料、水、砼配合比等必須滿足規(guī)范和有關(guān)規(guī)定的要求，各項準備工作必須滿足砼的澆搗進度和澆搗質(zhì)量。

1.2 砼澆搗過程中監(jiān)理方要隨時抽查原材料必須嚴格按配合比計量，砼攪拌時間、施工縫的留設(shè)及處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

1.3 試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。

1.4 澆筑梁板砼時，路架的搭設(shè)應(yīng)能保證手推車不壓鋼筋，并嚴禁車載砼在剛澆筑砼上行走。砼澆筑必須有專人護筋和四周模板上彈線外，還應(yīng)設(shè)活動浮標，未有板厚控制措施的不允許澆筑砼。

1.5 在梁、柱、板砼澆筑過程中，要特別注意梁板交接處砼的密實度，在鋼筋較密處處以振動棒為是外，還應(yīng)輔以其工具來確保砼密實，同時在澆搗柱和樓板砼時嚴禁有夾渣，澆搗前對此部位應(yīng)有特別處理。

1.6 屋面板砼澆搗時，原則上不能留施工縫，屋面板砼配合比控制好，砼澆筑保密實是屋面板自身防水能力的保證，因而砼澆筑時應(yīng)有特別的處理措施。

1.7 嚴格控制砼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護時間，不得少于7天，砼板澆搗完后再養(yǎng)護一天才可上荷載進行下道工序，嚴禁砼板澆筑后第二天就上荷載施工。

1.8 現(xiàn)澆框架梁板砼拆模嚴格執(zhí)行拆模申請制度，嚴禁違反規(guī)范規(guī)定的要求提早或擅自拆模行為。

1.9 對砼結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)缺陷，不論大小均不能私自隱蔽，應(yīng)自檢合格后標出缺陷位置，深度、部位報告監(jiān)理工程師，屬質(zhì)量事故的，按質(zhì)量事故程序處理，屬一般缺陷，有施工方提出處理意見，報監(jiān)理工程師認可，即可隱蔽，未備案施工方私自隱蔽按違章處理，監(jiān)理工程師有權(quán)要求重新剝落進行復(fù)檢。

2. 現(xiàn)場砼質(zhì)量控制標準

2.1 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度，必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。

2.2 砼應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

2.3 現(xiàn)澆框架梁砼允許偏差。

五、監(jiān)理工作的方法及措施

1. 嚴格執(zhí)行砼澆搗申請制度，凡上道隱蔽工序經(jīng)復(fù)核達不到設(shè)計和規(guī)范要求的和原材料的保證資料不具備或不合格，以及澆筑必須具備的其他條件不完善的，不予同意澆筑砼。

2. 監(jiān)理方采取巡視旁站、抽查、記錄的形式在砼繳筑過程將存在的質(zhì)量問題及時通知施工方予以糾正，必要時對較大的或系統(tǒng)的質(zhì)量問題發(fā)出通知，停工整頓并進行復(fù)查。

3. 督促施工方質(zhì)量保證體系的運行，檢查管理人員計量人員是否到位，抽查從砼制作和澆搗過程的質(zhì)量狀況。